PIGC301 Kain Kaca Polimida Cadar Berlamina Tegar
DF205 Kain Kaca Melamin Ubahsuai Lembaran Berlamina Tegarterdiri daripada kain kaca tenunan yang diresapi dan diikat dengan resin termoset melamin, berlamina di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kain kaca yang ditenun hendaklah bebas alkali.
Dengan sifat mekanikal dan dielektrik yang tinggi dan rintangan arka yang sangat baik, lembaran itu bertujuan untuk peralatan elektrik sebagai bahagian struktur penebat, di mana rintangan arka tinggi diperlukan. Ia juga melepasi pengesanan bahan toksik dan berbahaya (Laporan RoHS). Ia bersamaan dengan helaian NEMA G5,MFGC201, Hgw2272.
Ketebalan yang tersedia:0.5mm~100mm
Saiz helaian yang tersedia:
1500mm*3000mm,1220mm*3000mm,1020mm*2040mm,1220mm*2440mm,1000mm*2000mm dan lain-lain saiz yang dirundingkan.
Ketebalan dan Toleransi Nominal
Ketebalan nominal, mm | penyelewengan, ±mm | Ketebalan nominal, mm | penyelewengan, ±mm |
0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | 0.12 0.13 0.16 0.18 0.20 0.24 0.28 0.33 0.37 0.45 0.52 0.60 0.72 | 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 60.0 80.0 | 0.82 0.94 1.02 1.12 1.30 1.50 1.70 1.95 2.10 2.30 2.45 2.50 2.80 |
Nota:Bagi helaian ketebalan nominal yang tidak disenaraikan dalam Jadual ini, sisihan hendaklah sama dengan ketebalan yang lebih besar seterusnya. |
Prestasi Fizikal, Mekanikal dan Dielektrik
Tidak. | Hartanah | Unit | Nilai | |
1 | Kekuatan lentur, berserenjang dengan laminasi | Pada suhu bilik. | MPa | ≥400 |
Pada 180℃±5℃ | ≥280 | |||
2 | Kekuatan impak, Charpy, Notch | kJ/m2 | ≥50 | |
3 | Menahan voltan, berserenjang dengan laminasi, dalam minyak pengubah, pada 90±2℃, 1min | kV | Lihat jadual berikut | |
4 | Menahan voltan, selari dengan laminasi, dalam minyak pengubah, pada 90±2℃,1min | kV | ≥35 | |
5 | Rintangan penebat, selari dengan laminasi, selepas rendaman | Ω | ≥1.0×108 | |
6 | Faktor pelesapan dielektrik 1MHz, selepas rendaman | — | ≤0.03 | |
7 | Kemiringan relatif, 1MHz, selepas rendaman | — | ≤5.5 | |
8 | Penyerapan air | mg | Lihat jadual berikut | |
9 | Kemudahbakaran | pengelasan | ≥BH2 | |
10 | Hayat terma, indeks suhu: TI | — | ≥180 |
Menahan Voltan, Serenjang dengan Laminasi
Ketebalan, mm | Nilai, KV | Ketebalan, mm | Nilai, KV |
0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 | 9.0 11 12 13 14 16 18 20 22 | 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 Lebih 3.0
| 24 26 28 29 29 29 29 31
|
Nota:Ketebalan yang disenaraikan di atas ialah purata keputusan ujian. Helaian dengan ketebalan antara dua ketebalan purata yang disenaraikan di atas, voltan tahan (berserenjang dengan laminasi) hendaklah diperoleh dengan Kaedah Interpolasi. Helaian yang lebih nipis daripada 0.5mm, nilai voltan tahan hendaklah sama dengan kepingan 0.5mm. Helaian yang lebih tebal daripada 3mm hendaklah dimesin hingga 3mm pada satu permukaan sebelum ujian. |
Penyerapan Air
Ketebalan, mm | Nilai, mg | Ketebalan, mm | Nilai, mg |
0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 | ≤25 ≤26 ≤27 ≤28 ≤29 ≤30 ≤32 ≤35 ≤36 ≤40 | 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 22.5(mesin, sebelah) | ≤45 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤120 ≤140 ≤150 |
Nota:Ketebalan yang disenaraikan di atas ialah purata keputusan ujian. Helaian dengan ketebalan antara dua ketebalan yang disenaraikan di atas, penyerapan air hendaklah diperolehi dengan InterpolasiKaedah.Helaian yang lebih nipis daripada 0.5mm, nilainya hendaklah sama dengan helaian 0.5mm. Helaian yang lebih tebal daripada 25mm hendaklah dimesin hingga 22.5mm pada satu permukaan sebelum eksperimen. |
Pembungkusan dan Penyimpanan
Lembaran hendaklah disimpan di tempat di mana suhu tidak lebih tinggi daripada 40 ℃, dan diletakkan sama rata pada pad dengan ketinggian 50mm atau lebih tinggi.
Jauhkan daripada api, haba (alat pemanas) dan cahaya matahari. Hayat penyimpanan helaian adalah 18 bulan dari tarikh penghantaran. Jika hayat penyimpanan melebihi 18 bulan, produk masih boleh digunakan dengan syarat diuji untuk memenuhi syarat.
Catatan dan Langkah Berjaga-jaga untuk Pengendalian dan Penggunaan
Kelajuan tinggi dan kedalaman pemotongan yang kecil hendaklah digunakan semasa pemesinan kerana kekonduksian haba kepingan yang lemah.
Pemesinan dan pemotongan produk ini akan mengeluarkan banyak habuk dan asap.
Langkah-langkah yang sesuai harus diambil untuk memastikan paras habuk berada dalam had yang boleh diterima semasa operasi. Pengudaraan ekzos tempatan dan penggunaan topeng habuk/zarah yang sesuai adalah dinasihatkan.