Helaian Berlapis Tegar Kain Kaca Epoksi (cadar EPGC)
Siri EPGC Epoxy Glass Cloth Rigid Laminated Sheet terdiri daripada kain kaca tenunan yang diresapi dengan resin termoseting epoksi, berlamina di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.Kain kaca yang ditenun hendaklah bebas alkali dan dirawat dengan pengganding silane.Helaian bersiri EPGC termasuk EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202( NEMA FR4), EPGC203(NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 dan EPGC308.
Helaian EPGC (kelas terma: B～H), dihasilkan mengikut IEC60893-3-2.Lembaran ini mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat baik (kadar pengekalan kekuatan keadaan terma boleh mencapai lebih 50%) di bawah suhu sederhana atau keadaan terma, serta sifat elektrik yang stabil (rintangan penebat selepas rendaman mencapai 1012Ω ) dalam keadaan kelembapan yang tinggi.Dan juga dengan ketahanan voltan yang lebih tinggi / menahan voltan (lebih 35kV), selari dengan laminasi.EPGC202, EPGC204 dan EPGC306 juga mempunyai sifat kalis api yang sangat baik.Helaian itu juga melepasi pengesanan bahan toksik dan berbahaya (dengan Laporan RoHS).
Digunakan sebagai bahagian struktur penebat dalam motor elektrik Kelas BH, peralatan elektrik, yang mempunyai keperluan rintangan api atau tidak, atau aplikasi lain.
Ketebalan yang tersedia:0.30mm~200mm
Saiz helaian yang tersedia:
1500mm*3000mm,1220mm*3000mm,1020mm*3000mm,1020mm*2440mm,1220mm*2440mm, 1500mm*2440mm,1000mm*2000mm dan lain-lain saiz negosiasi
Klasifikasi Dan Jenis Helaian Epgc
| Taip nama | Aplikasi & ciri | Kelas terma | |||
| D&F | GB/IEC | NEMA | yang lain | ||
| DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | Untuk jentera, peralatan elektrik dan elektron.Dengan kekuatan tinggi di bawah suhu sederhana, rintangan arka yang sangat baik dan PTI dan CTI yang lebih tinggi | B 130 ℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | Sama seperti EPGC201, memiliki kalis api yang dinyatakan. | B 130 ℃ |
| DF202A | --- | --- | --- | Sama seperti DF202, tetapi dengan kekuatan mekanikal yang lebih tinggi. | B 130 ℃ |
| DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | Untuk peralatan mekanikal, elektrik dan elektron.Dengan kekuatan tertinggi di bawah suhu pertengahan | F 155 ℃ |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372.2 | Sama seperti DF203, memiliki kalis api yang dinyatakan. | F 155 ℃ |
| DF306 | EPGC306 | --- | DF336 | Sama seperti DF203, memiliki rintangan api yang sangat baik, rintangan arka dan PTI yang lebih tinggi. | F 155 ℃ |
| DF306A | --- | --- | --- | Sama seperti DF306, tetapi memiliki kekuatan mekanikal yang lebih tinggi. | F 155 ℃ |
| DF308 | EPGC308 | --- | --- | Sama seperti DF203, tetapi dengan kestabilan haba yang lebih baik. | H 180 ℃ |
Keperluan Teknikal
Penampilan
Permukaan kepingan hendaklah rata dan licin, bebas daripada gelembung udara, kedutan atau rekahan dan semunasabahnya bebas daripada ketidaksempurnaan kecil lain seperti calar, penyok, dsb. Tepi helaian hendaklah kemas dan bebas daripada penyimpangan dan rekahan.Warnanya mestilah seragam, tetapi sedikit noda dibenarkan.
Ketebalan dan toleransi nominalUnit: mm
| Ketebalan nominal | penyelewengan | Ketebalan niminal | penyelewengan |
| 0.5, 0.6 0.8, 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0.15 +/-0.18 +/-0.21 +/-0.25 +/-0.30 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0.82 +/-0.94 +/-1.02 +/-1.12 +/-1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.85 +/-2.10 +/-2.45 +/-2.60 +/-2.80 |
| Catatan: Bagi helaian dengan ketebalan bukan nominal yang tidak disenaraikan dalam Jadual ini, sisihan yang dibenarkan hendaklah sama dengan ketebalan seterusnya yang lebih besar. | |||
Pesongan Lentur untuk HelaianUnit: mm
| Ketebalan | Pesongan lentur |
| 3.0～6.0 ＞6.0～8.0 ＞8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Pemprosesan mekanikal:
Lembaran hendaklah bebas daripada keretakan dan serpihan apabila pemesinan seperti menggergaji, menggerudi, melarik dan mengisar digunakan.
Sifat Fizikal, Mekanikal Dan Dielektrik
| Tidak. | Hartanah | Unit | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| Nilai standard | Nilai biasa | Nilai standard | Nilai biasa | Nilai standard | Nilai biasa | ||||
| 1 | Penyerapan air（lembaran 2mm） | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Kekuatan lentur | Dalam keadaan normal | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (Memanjang) | 155℃+/-2℃ | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 | ||
| 3 | Kekuatan hentaman, selari dengan laminasi (Charpy, takuk) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | Kekuatan elektrik, berserenjang dengan laminasi (dalam minyak pengubah pada 90℃+/-2℃) | kV/mm | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | Kekuatan elektrik, selari dengan laminasi (dalam minyak pengubah pada 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Faktor pelesapan dielektrik（1MHz） | --- | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.021 | |
| 7 | Pemalar dielektrik（1MHz） | --- | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | Rintangan arka | s | --- | --- | --- | 182 | --- | 182 | |
| 9 | Rintangan pengesanan bukti (PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | 600 | |
| 10 | Rintangan penebat selepas rendaman dalam air | MΩ | ≥5.0x104 | 2.1 x107 | ≥5.0x104 | 1.5 x106 | ≥5.0x104 | 1.1 x107 | |
| 11 | Kemudahbakaran | Gred | --- | --- | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Indeks Suhu(TI) | --- | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| Tidak. | Hartanah | Unit | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| Nilai standard | Nilai biasa | Nilai standard | Nilai biasa | Nilai standard | Nilai biasa | ||||
| 1 | Penyerapan air（2mm） | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Kekuatan lentur | Dalam keadaan normal | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (Lengwise) | 155℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | --- | 270 | ||
| 3 | Kekuatan hentaman, selari dengan laminasi (Charpy, takuk) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | Kekuatan elektrik, berserenjang dengan laminasi (dalam minyak pengubah pada 90℃+/-2℃) | kV/mm | ≥11.8 | 16 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | Kekuatan elektrik, selari dengan laminasi (dalam minyak pengubah pada 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Faktor pelesapan dielektrik（1MHz） | --- | ≤0.04 | 0.018 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | |
| 7 | Pemalar dielektrik（1MHz） | --- | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | Rintangan arka | s | --- | --- | --- | 182 | --- | --- | |
| 9 | Rintangan pengesanan bukti (PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | --- | |
| 10 | Rintangan penebat selepas rendaman dalam air | MΩ | ≥5.0x104 | 3.8 x106 | ≥5.0x104 | 1.8 x107 | ≥5.0x104 | 7.1 x106 | |
| 11 | Kemudahbakaran | Gred | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Indeks Suhu(TI) | --- | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
Pembungkusan Dan Penyimpanan
Cadar hendaklah disimpan di tempat di mana suhu tidak lebih tinggi daripada 40 ℃, dan diletakkan secara mendatar di atas alas katil dengan ketinggian 50mm atau lebih tinggi.Jauhkan daripada api, haba (alat pemanas) dan cahaya matahari langsung.Hayat penyimpanan helaian adalah 18 bulan dari tarikh meninggalkan kilang.Jika tempoh penyimpanan melebihi 18 bulan, produk juga boleh digunakan selepas diuji untuk memenuhi syarat.
Catatan Dan Langkah Berjaga-jaga Untuk Permohonan
1 Pemesinan hendaklah mematuhi JB/Z141-1979,Kaedah pemesinan produk berlamina penebat, kerana helaian mempunyai perbezaan yang wujud dalam atribut daripada logam.
2 Kelajuan tinggi dan kedalaman pemotongan kecil hendaklah digunakan semasa pemesinan kerana kekonduksian haba kepingan yang lemah.
3 Pemesinan dan pemotongan produk ini akan mengeluarkan banyak habuk dan asap.Langkah-langkah yang sesuai perlu diambil untuk memastikan paras habuk berada dalam had yang boleh diterima semasa operasi.Pengudaraan ekzos tempatan dan menggunakan topeng habuk/zarah yang sesuai adalah dinasihatkan.
4 Lembaran tertakluk kepada kelembapan selepas dimesin, salutan penebat lenyap disyorkan.
Peralatan Pengeluaran
Pakej Untuk Helaian EPGC
