GPO-3 (UPGM203) Lembaran kaca poliester tak tepu berlapis
Lembaran acuan GPO-3 (juga dikenali sebagai GPO3, UPGM203) terdiri daripada tikar kaca bebas alkali yang diresapi dan terikat dengan resin poliester tak tepu, dan dilaminasi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam acuan. Ia mempunyai kebolehkerjaan yang baik, kekuatan mekanikal yang tinggi, sifat dielektrik yang baik, rintangan penjejakan bukti yang sangat baik dan rintangan arka. Ia adalah dengan pensijilan UL dan lulus ujian jangkauan dan ROHS, dan lain-lain. Ia juga dipanggil sebagai lembaran GPO-3 atau GPO3, papan penebat GPO-3 atau GPO3.
Ia boleh digunakan untuk membuat komponen struktur dan sokongan penebat atau bahagian dalam motor elektrik F-Class, transformer, suis gear, pemutus litar dan peralatan elektrik. UPGM boleh dibentuk secara langsung ke dalam profil yang berlainan atau bahagian struktur penebat.
Julat ketebalan: 2mm --- 60mm
Saiz lembaran: 1020mm*2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm dan ketebalan atau/dan saiz lain yang dirundingkan
Warna utama: warna merah, putih atau lain -lain yang dirundingkan
Selain lembaran laminated UPGM, kami juga menghasilkan dan membekalkan lembaran EPGM 203, dimensi lembaran adalah sama seperti GPO-3. Warnanya kekuningan atau hijau. Sila hubungi saya untuk maklumat lanjut.
Keperluan teknikal
Penampilan
Permukaannya hendaklah rata dan licin, bebas dari lepuh, kedutan atau retak dan bebas dari ketidaksempurnaan kecil lain seperti calar, penyok dan warna yang tidak rata.
Normal tHickness dantoleransi
| Ketebalan nominal (mm) | Dibenarkan toleransi (mm) | Ketebalan nominal (mm) | Dibenarkan toleransi (mm) | |
| 0.8 | +/- 0.23 | 12 | +/- 0.90 | |
| 1.0 | +/- 0.23 | 14 | +/- 1.00 | |
| 2.0 | +/- 0.30 | 16 | +/- 1.10 | |
| 3.0 | +/- 0.35 | 20 | +/- 1.30 | |
| 4.0 | +/- 0.40 | 25 | +/- 1.40 | |
| 5.0 | +/- 0.55 | 30 | +/- 1.45 | |
| 6.0 | +/- 0.60 | 40 | +/- 1.55 | |
| 8.0 | +/- 0.70 | 50 | +/- 1.75 | |
| 10.0 | +/- 0.80 | 60 | +/- 1.90 | |
| Nota: Untuk kepingan ketebalan bukan nominal yang tidak disenaraikan dalam jadual ini, sisihan yang dibenarkan hendaklah sama dengan ketebalan yang lebih besar seterusnya. | ||||
Sifat fizikal, mekanikal dan elektrik
| Sifat | Unit | Nilai standard | Nilai tipikal | Kaedah ujian | ||
| Ketumpatan | g/cm3 | 1.65 ~ 1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (Kaedah a) | ||||||
| Penyerapan air, ketebalan 3mm | % | ≤ 0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
| Kekuatan lentur, tegak lurus dengan laminasi (memanjang) | Pada keadaan normal | MPA | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Modulus lentur, tegak lurus dengan laminasi (memanjang) | Pada keadaan normal | MPA | - | 1.43 x 104 | ||
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| Kekuatan lentur, tegak lurus dengan laminasi (memanjang) | Memanjang | MPA | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Silang | ≥150 | 240 | ||||
| Kekuatan kesan, selari dengan laminasi | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, tidak disedari) | ||||||
| Kekuatan kesan, selari dengan laminasi | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, bertelur) | ||||||
| Kekuatan tegangan | MPA | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Modulus keanjalan tegangan | MPA | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
| Kekuatan tegangan, selari dengan laminasi | Memanjang | MPA | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Silang | ≥55 | 168 | ||||
| Tegak lurus ke laminasi | MPA | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Kekuatan mampatan | ||||||
| Kekuatan dielektrik, berserenjang dengan laminasi (dalam 25# minyak transformer pada 90 ℃ +/- 2 ℃, ujian pendek, φ25mm/φ75mm elektrod silinder) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1: 2013 | ||
| Voltan kerosakan, selari dengan lanimasi (dalam 25# minyak transformer pada 90 ℃ +/- 2 ℃, ujian pendek, φ130mm/φ130mm elektrod) | KV | ≥35 | ＞ 100 | |||
| Permittivity relatif (1MHz） | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Faktor Pelepasan Dielektrik (1MHz） | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| Rintangan arka | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Rintangan Penjejakan | Cti | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Overpass | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Rintangan penebat | Pada keadaan normal | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Elektrod pin tirus) | Selepas 24 jam di dalam air | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
| Kebakaran (kaedah menegak) | Gred | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Glow wire | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Kekerasan Barcol | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Pemeriksaan, tanda, pembungkusan dan penyimpanan
1) Setiap kumpulan hendaklah diuji sebelum penghantaran. Item pemeriksaan untuk ujian rutin hendaklah termasuk klausa 2.1, 2.2, dan Perkara 1 dan Perkara 3 Jadual 6 dalam Klausa 2.3. Item dalam klausa 2.1, 2.2, harus diperiksa satu demi satu.
2) Lembaran hendaklah disimpan di tempat di mana suhu tidak lebih tinggi daripada 40 ℃, dan diletakkan secara mendatar pada plat katil dengan ketinggian 50mm atau lebih tinggi. Jauhkan dari api, panas (alat pemanasan) dan cahaya matahari langsung. Kehidupan penyimpanan lembaran adalah 18 bulan dari tarikh meninggalkan kilang. Sekiranya tempoh penyimpanan lebih dari 18 bulan, produk juga boleh digunakan selepas diuji untuk layak.
Pernyataan dan langkah berjaga -jaga untuk mengendalikan dan menggunakan
1) Kelajuan tinggi dan kedalaman pemotongan kecil hendaklah digunakan apabila pemesinan kerana kekonduksian terma yang lemah.
2) Pemesinan dan memotong produk ini akan melepaskan banyak habuk dan asap. Langkah -langkah yang sesuai perlu diambil untuk memastikan tahap habuk berada dalam had yang boleh diterima semasa operasi. Pengudaraan ekzos tempatan dan penggunaan topeng habuk/zarah yang sesuai dinasihatkan.
Pensijilan
