Lembaran Berlamina Tegar Kain Kaca Epoksi (lembaran EPGC)
Helaian Laminasi Kain Kaca Epoksi siri EPGC terdiri daripada kain kaca tenunan yang diresapi dengan resin termoset epoksi, dilaminasi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kain kaca tenunan hendaklah bebas alkali dan dirawat oleh pengganding silana. Helaian bersiri EPGC termasuk EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 dan EPGC308.
Helaian EPGC (kelas terma: B～H), dihasilkan mengikut IEC60893-3-2. Helaian ini mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat baik (kadar pengekalan kekuatan keadaan terma boleh mencapai lebih 50%) di bawah suhu sederhana atau keadaan terma, serta sifat elektrik yang stabil (rintangan penebat selepas rendaman mencapai 1012Ω) dalam keadaan kelembapan yang tinggi. Dan juga dengan ketahanan voltan / voltan tahan yang lebih tinggi (melebihi 35kV), selari dengan laminasi. EPGC202, EPGC204 dan EPGC306 juga mempunyai sifat kalis api yang sangat baik. Helaian ini juga lulus pengesanan bahan toksik dan berbahaya (dengan Laporan RoHS).
Digunakan sebagai bahagian struktur penebat dalam motor elektrik Kelas BH, peralatan elektrik, yang mempunyai keperluan rintangan api atau tidak, atau aplikasi lain.
Ketebalan yang tersedia:0.30mm~200mm
Saiz helaian yang tersedia:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*3000mm、1020mm*2440mm、1220mm*2440mm、1500mm*2440mm、1000mm*2000mm、1200mm*2000mm dan saiz lain yang dirundingkan.
Pengelasan Dan Jenis Helaian Epgc
| Nama jenis | Aplikasi & ciri | Kelas terma | |||
| D&F | GB/IEC | NEMA | orang lain | ||
| DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | Untuk jentera, peralatan elektrik dan elektron. Dengan kekuatan tinggi di bawah suhu sederhana, rintangan arka yang sangat baik dan PTI dan CTI yang lebih tinggi | B 130℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | Sama seperti EPGC201, memiliki bahan kalis api yang dinyatakan. | B 130℃ |
| DF202A | --- | --- | --- | Sama seperti DF202, tetapi dengan kekuatan mekanikal yang lebih tinggi. | B 130℃ |
| DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | Untuk peralatan mekanikal, elektrik dan elektron. Dengan kekuatan tertinggi di bawah suhu sederhana | F 155℃ |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372.2 | Sama seperti DF203, memiliki bahan kalis api yang dinyatakan. | F 155℃ |
| DF306 | EPGC306 | --- | DF336 | Sama seperti DF203, mempunyai rintangan api yang sangat baik, rintangan arka dan PTI yang lebih tinggi. | F 155℃ |
| DF306A | --- | --- | --- | Sama seperti DF306, tetapi mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi. | F 155℃ |
| DF308 | EPGC308 | --- | --- | Sama seperti DF203, tetapi dengan kestabilan terma yang lebih baik. | H 180℃ |
Keperluan Teknikal
Rupa
Permukaan kepingan hendaklah rata dan licin, bebas daripada gelembung udara, kedutan atau retakan dan agak bebas daripada ketidaksempurnaan kecil lain seperti calar, lekuk, dan sebagainya. Tepi kepingan hendaklah kemas dan bebas daripada delaminasi dan retakan. Warnanya hendaklah seragam, tetapi sedikit kesan dibenarkan.
Ketebalan dan toleransi nominalUnit: mm
| Ketebalan nominal | Penyimpangan | Ketebalan niminal | Penyimpangan |
| 0.5,0.6 0.8,1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0.15 +/-0.18 +/-0.21 +/-0.25 +/-0.30 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0.82 +/-0.94 +/-1.02 +/-1.12 +/-1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.85 +/-2.10 +/-2.45 +/-2.60 +/-2.80 |
| Catatan: Bagi kepingan ketebalan bukan nominal yang tidak disenaraikan dalam Jadual ini, sisihan yang dibenarkan hendaklah sama seperti ketebalan seterusnya yang lebih besar. | |||
Pesongan Lenturan untuk HelaianUnit: mm
| Ketebalan | Pesongan Lenturan |
| 3.0～6.0 ＞6.0～8.0 ＞8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Pemprosesan mekanikal:
Lembaran-lembaran tersebut hendaklah bebas daripada retakan dan cebisan apabila pemesinan seperti menggergaji, menggerudi, melapik dan mengisar digunakan.
Sifat Fizikal, Mekanikal dan Dielektrik
| Tidak. | Hartanah | Unit | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| Nilai piawai | Nilai tipikal | Nilai piawai | Nilai tipikal | Nilai piawai | Nilai tipikal | ||||
| 1 | Penyerapan air (lembaran 2mm) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Kekuatan fleksibel | Pada keadaan normal | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (Sepanjang) | 155℃+/-2℃ | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 | ||
| 3 | Kekuatan impak, selari dengan laminasi (Charpy, takuk) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | Kekuatan elektrik, serenjang dengan laminasi (dalam minyak transformer pada 90 ℃ +/-2 ℃) | kV/mm | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | Kekuatan elektrik, selari dengan laminasi (dalam minyak transformer pada 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Faktor pelesapan dielektrik (1MHz) | --- | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.021 | |
| 7 | Pemalar dielektrik (1MHz) | --- | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | Rintangan arka | s | --- | --- | --- | 182 | --- | 182 | |
| 9 | Rintangan pengesanan bukti (PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | 600 | |
| 10 | Rintangan penebat selepas rendaman dalam air | MΩ | ≥5.0x104 | 2.1 x107 | ≥5.0x104 | 1.5 x 106 | ≥5.0x104 | 1.1 x107 | |
| 11 | Kemudahbakaran | Gred | --- | --- | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Indeks Suhu (TI) | --- | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| Tidak. | Hartanah | Unit | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| Nilai piawai | Nilai tipikal | Nilai piawai | Nilai tipikal | Nilai piawai | Nilai tipikal | ||||
| 1 | Penyerapan air (2mm) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Kekuatan fleksibel | Pada keadaan normal | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (Beralih ke arah panjang) | 155℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | --- | 270 | ||
| 3 | Kekuatan impak, selari dengan laminasi (Charpy, takuk) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | Kekuatan elektrik, serenjang dengan laminasi (dalam minyak transformer pada 90 ℃ +/-2 ℃) | kV/mm | ≥11.8 | 16 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | Kekuatan elektrik, selari dengan laminasi (dalam minyak transformer pada 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Faktor pelesapan dielektrik (1MHz) | --- | ≤0.04 | 0.018 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | |
| 7 | Pemalar dielektrik (1MHz) | --- | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | Rintangan arka | s | --- | --- | --- | 182 | --- | --- | |
| 9 | Rintangan pengesanan bukti (PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | --- | |
| 10 | Rintangan penebat selepas rendaman dalam air | MΩ | ≥5.0x104 | 3.8 x106 | ≥5.0x104 | 1.8 x107 | ≥5.0x104 | 7.1 x106 | |
| 11 | Kemudahbakaran | Gred | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Indeks Suhu (TI) | --- | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
Pembungkusan dan Penyimpanan
Helaian hendaklah disimpan di tempat yang suhunya tidak melebihi 40℃, dan diletakkan secara mendatar di atas alas katil dengan ketinggian 50mm atau lebih. Jauhkan daripada api, haba (alat pemanas) dan cahaya matahari langsung. Jangka hayat penyimpanan helaian adalah 18 bulan dari tarikh meninggalkan kilang. Jika tempoh penyimpanan melebihi 18 bulan, produk ini juga boleh digunakan selepas diuji untuk kelayakan.
Catatan dan Langkah Berjaga-jaga untuk Permohonan
1 Pemesinan hendaklah mematuhi JB/Z141-1979,Kaedah pemesinan produk berlamina penebat, kerana kepingan tersebut mempunyai perbezaan sifat yang wujud daripada logam.
2 Kelajuan pemotongan yang tinggi dan kedalaman pemotongan yang kecil hendaklah digunakan semasa pemesinan kerana kekonduksian terma kepingan yang lemah.
3 Pemesinan dan pemotongan produk ini akan melepaskan banyak habuk dan asap. Langkah-langkah yang sesuai harus diambil untuk memastikan tahap habuk berada dalam had yang boleh diterima semasa operasi. Pengudaraan ekzos tempatan dan penggunaan topeng habuk/zarah yang sesuai adalah dinasihatkan.
4 Helaian terdedah kepada kelembapan selepas dimesin, lapisan penebat haba disyorkan.
Peralatan Pengeluaran
Pakej Untuk Helaian EPGC
