Lembaran Laminated Kain Kaca Epoxy (Lembaran EPGC)
Siri EPGC Kain kaca Epoxy Lembaran berlapis tegar terdiri daripada kain kaca tenunan yang diresapi dengan resin termoset epoksi, berlapis di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kain kaca tenunan hendaklah bebas alkali dan dirawat oleh coupler silane. Lembaran siri EPGC termasuk EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 dan EPGC308.
Lembaran EPGC (kelas terma: B ～ H), dihasilkan mengikut IEC60893-3-2. Lembaran ini mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat baik (kadar pengekalan kekuatan negara termal dapat mencapai lebih dari 50%) di bawah suhu sederhana atau keadaan terma, serta harta elektrik yang stabil (rintangan penebat selepas rendaman mencapai 1012Ω) dalam keadaan kelembapan yang tinggi. Dan juga dengan ketahanan voltan yang lebih tinggi / menahan voltan (lebih 35kV), selari dengan laminasi. EPGC202, EPGC204 dan EPGC306 juga mempunyai harta retardan api yang sangat baik. Lembaran juga meluluskan pengesanan bahan beracun dan berbahaya (dengan laporan ROHS).
Digunakan sebagai bahagian struktur penebat dalam motor elektrik kelas BH, peralatan elektrik, yang mempunyai keperluan rintangan api atau tidak, atau aplikasi lain.
Ketebalan yang ada:0.30mm ~ 200mm
Saiz lembaran yang ada:
1500mm*3000mm 、 1220mm*3000mm 、 1020mm*3000mm 、 1020mm*2440mm 、 1220mm*2440mm 、 1500mm*2440mm 、 1000mm*2000mm 、 1200mm*2000mm dan lain -lain yang dirundingkan.
Klasifikasi dan jenis helaian EPGC
| Nama taip | Permohonan & Ciri | Kelas terma | |||
| D & F. | GB/IEC | Nema | yang lain | ||
| DF201 | EPGC201 | G10 | HGW 2372 | Untuk mechinery, peralatan elektrik dan elektron. Dengan kekuatan tinggi di bawah suhu sederhana, rintangan arka yang sangat baik dan PTI dan CTI yang lebih tinggi | B 130 ℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | HGW 2372.1, F881 | Sama seperti EPGC201, memiliki retardant api yang dinyatakan. | B 130 ℃ |
| DF202A | --- | --- | --- | Sama seperti DF202, tetapi dengan kekuatan mekanikal yang lebih tinggi. | B 130 ℃ |
| DF203 | EPGC203 | G11 | HGW2372.4 | Untuk peralatan mekanikal, elektrik dan elektron. Dengan kekuatan tertinggi di bawah suhu middling | F 155 ℃ |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | HGW 2372.2 | Sama seperti DF203, memiliki retardant api yang dinyatakan. | F 155 ℃ |
| DF306 | EPGC306 | --- | DF336 | Sama seperti DF203, memiliki rintangan api yang sangat baik, rintangan arka dan PTI yang lebih tinggi. | F 155 ℃ |
| DF306A | --- | --- | --- | Sama seperti DF306, tetapi memiliki kekuatan mekanikal yang lebih tinggi. | F 155 ℃ |
| DF308 | EPGC308 | --- | --- | Sama seperti DF203, tetapi dengan kestabilan terma yang lebih baik. | H 180 ℃ |
Keperluan teknikal
Penampilan
Permukaan lembaran hendaklah rata dan licin, bebas daripada gelembung udara, kedutan atau retak dan secara munasabah bebas daripada ketidaksempurnaan kecil lain seperti calar, penyok, dan lain -lain. Kelebihan lembaran hendaklah kemas dan bebas daripada penyingkiran dan retak. Warna itu hendaklah seragam, tetapi beberapa noda dibenarkan.
Ketebalan dan toleransi nominalUnit: mm
| Ketebalan nominal | Penyimpangan | Ketebalan Niminal | Penyimpangan |
| 0.5 ,0.6 0.8 ,1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/- 0.15 +/- 0.18 +/- 0.21 +/- 0.25 +/- 0.30 +/- 0.33 +/- 0.37 +/- 0.45 +/- 0.52 +/- 0.60 +/- 0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/- 0.82 +/- 0.94 +/- 1.02 +/- 1.12 +/- 1.30 +/- 1.50 +/- 1.70 +/- 1.85 +/- 2.10 +/- 2.45 +/- 2.60 +/- 2.80 |
| Catatan: Untuk kepingan ketebalan bukan nominal yang tidak disenaraikan dalam jadual ini, sisihan yang dibenarkan akan menjadi sama dengan ketebalan yang lebih besar seterusnya | |||
Pesongan lentur untuk lembaranUnit: mm
| Ketebalan | Pesongan lentur |
| 3.0 ～ 6.0 ＞ 6.0 ～ 8.0 ＞ 8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Pemprosesan mekanikal:
Lembaran hendaklah bebas daripada retak dan sisa apabila pemesinan seperti gergaji, penggerudian, pelik dan penggilingan digunakan.
Sifat fizikal, mekanikal dan dielektrik
| Tidak | Sifat | Unit | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| Nilai standard | Nilai tipikal | Nilai standard | Nilai tipikal | Nilai standard | Nilai tipikal | ||||
| 1 | Penyerapan Air (Lembaran 2mm） | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Kekuatan fleksibel | Pada keadaan normal | MPA | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (Memanjang) | 155 ℃ +/- 2 ℃ | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 | ||
| 3 | Kekuatan Impak, Selari dengan Laminasi (Charpy, Notch) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | Kekuatan elektrik, tegak lurus dengan laminasi (dalam minyak pengubah pada 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV/mm | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | Kekuatan elektrik, selari dengan laminasi (dalam minyak pengubah pada 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Faktor Pelepasan Dielektrik (1MHz） | --- | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.021 | |
| 7 | Pemalar dielektrik (1MHz） | --- | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | Rintangan arka | s | --- | --- | --- | 182 | --- | 182 | |
| 9 | Rintangan Penjejakan Bukti (PTI） | V | --- | --- | --- | 600 | --- | 600 | |
| 10 | Rintangan penebat selepas rendaman di dalam air | MΩ | ≥5.0x104 | 2.1 x107 | ≥5.0x104 | 1.5 x106 | ≥5.0x104 | 1.1 x107 | |
| 11 | Mudah terbakar | Gred | --- | --- | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Indeks suhu (Ti) | --- | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| Tidak | Sifat | Unit | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| Nilai standard | Nilai tipikal | Nilai standard | Nilai tipikal | Nilai standard | Nilai tipikal | ||||
| 1 | Penyerapan Air (2mm） | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Kekuatan fleksibel | Pada keadaan normal | MPA | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (Lengwise) | 155 ℃ +/- 2 ℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | --- | 270 | ||
| 3 | Kekuatan Impak, Selari dengan Laminasi (Charpy, Notch) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | Kekuatan elektrik, tegak lurus dengan laminasi (dalam minyak pengubah pada 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV/mm | ≥11.8 | 16 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | Kekuatan elektrik, selari dengan laminasi (dalam minyak pengubah pada 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Faktor Pelepasan Dielektrik (1MHz） | --- | ≤0.04 | 0.018 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | |
| 7 | Pemalar dielektrik (1MHz） | --- | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | Rintangan arka | s | --- | --- | --- | 182 | --- | --- | |
| 9 | Rintangan Penjejakan Bukti (PTI） | V | --- | --- | --- | 600 | --- | --- | |
| 10 | Rintangan penebat selepas rendaman di dalam air | MΩ | ≥5.0x104 | 3.8 x106 | ≥5.0x104 | 1.8 x107 | ≥5.0x104 | 7.1 x106 | |
| 11 | Mudah terbakar | Gred | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Indeks suhu (Ti) | --- | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
Pembungkusan dan penyimpanan
Lembaran hendaklah disimpan di tempat di mana suhu tidak lebih tinggi daripada 40 ℃, dan diletakkan secara mendatar di atas bedplate dengan ketinggian 50mm atau lebih tinggi. Jauhkan dari api, panas (alat pemanasan) dan cahaya matahari langsung. Kehidupan penyimpanan lembaran adalah 18 bulan dari tarikh meninggalkan kilang. Sekiranya tempoh penyimpanan lebih dari 18 bulan, produk juga boleh digunakan selepas diuji untuk layak.
Catatan dan langkah berjaga -jaga untuk permohonan
1 Pemesinan hendaklah mematuhi JB/Z141-1979,Kaedah pemesinan produk berlapis penebat, kerana lembaran mempunyai perbezaan yang wujud dalam atribut dari logam.
2 Kelajuan tinggi dan kedalaman pemotongan kecil hendaklah digunakan apabila pemesinan kerana kekonduksian terma yang lemah.
3 Pemesinan dan memotong produk ini akan melepaskan banyak habuk dan asap. Langkah -langkah yang sesuai perlu diambil untuk memastikan tahap habuk berada dalam had yang boleh diterima semasa operasi. Pengudaraan ekzos tempatan dan menggunakan topeng habuk/zarah yang sesuai dinasihatkan.
4 Lembaran tertakluk kepada kelembapan selepas dimesin, salutan penebat yang hilang adalah disyorkan.
Peralatan pengeluaran
Pakej untuk lembaran EPGC
