Lembaran Berlamina Kain Kaca Difenil Eter Diubah Suai DF350A
DF350Aterdiri daripada kain kaca tenunan yang diresapi dengan resin termoset difenil eter yang diubah suai, dilaminasi di bawah suhu dan tekanan tinggi. Kain kaca tenunan hendaklah bebas alkali dan dirawat oleh KH560.
DF350A mempunyai rintangan haba yang baik, sifat mekanikal dan dielektrik yang sangat baik, sesuai untuk aplikasi dalam motor elektrik kelas H atau peralatan elektrik sebagai bahagian atau komponen struktur penebat. Terutamanya digunakan dalam motor elektrik atau peralatan elektrik yang memerlukan prestasi mekanikal yang lebih tinggi di bawah tekanan keadaan terma.
Ketebalan yang tersedia:0.5mm~200mm
Saiz helaian yang tersedia:
1500mm * 3000mm, 1220mm * 3000mm, 1020mm * 2040mm, 1220mm * 2440mm, 1000mm * 2000mm dan saiz lain yang dirundingkan.
Ketebalan Nominal Dan Toleransi yang Dibenarkan (mm)
| Ketebalan nominal | Penyimpangan | Ketebalan nominal | Penyimpangan | Ketebalan nominal | Penyimpangan |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 | +/-2.60 |
Pesongan Lenturan (mm)
| Ketebalan | Pesongan lenturan | |
| 1000（Panjang pembaris） | 500（Panjang pembaris） | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
Sifat Fizikal, Mekanikal dan Dielektrik
| Tidak. | Hartanah | Unit | Nilai piawai | Nilai tipikal | ||
| 1 | Ketumpatan | g/cm3 | 1.70～1.95 | 1.9 | ||
| 2 | Kekuatan lenturan, serenjang dengan laminasi (Panjang) | Pada keadaan normal | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180℃+/-2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Kekuatan impak（Charpy, takuk, memanjang) | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Kekuatan pelekat/ikatan | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Penyerapan air | mg | Lihat jadual seterusnya | 11.8 | ||
| 6 | Rintangan penebat, selari dengan laminasi | Pada keadaan normal | MΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3 x 107 | |
| Selepas 24 jam di dalam air | ≥1.0 x 102 | 3.8 x 104 | ||||
| 7 | Faktor pelesapan dielektrik 1MHz | -- | ≤0.05 | 1.03 x 10-2 | ||
| 8 | Pemalar dielektrik 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
| 9 | Voltan kerosakan, selari dengan laminasi (dalam minyak transformer pada 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Kekuatan Dielektrik, serenjang dengan laminasi (dalam minyak transformer pada 90 ℃ +/-2 ℃), kepingan 2mm | MV/m | ≥11.8 | 18 | ||
Penyerapan Air
| Ketebalan purata sampel ujian (mm) | Penyerapan air (mg) | Ketebalan purata sampel ujian (mm) | Penyerapan air (mg) | Ketebalan purata sampel ujian (mm) | Penyerapan air (mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Lihat Catatan 2 | ≤73 |
| Catatan:1) Jika purata ketebalan yang diukur adalah antara dua ketebalan yang dinyatakan dalam jadual ini, nilai akan diperoleh melalui interpolasi. Jika purata ketebalan yang diukur kurang daripada 0.5mm, nilainya tidak akan melebihi 17mg. Jika purata ketebalan yang diukur melebihi 25mm, nilainya tidak akan melebihi 61mg.2) Jika ketebalan nominal lebih daripada 25mm, ia hendaklah dimesin sehingga 22.5mm pada satu sisi. Bahagian yang dimesin hendaklah licin. | |||||
Pembungkusan dan Penyimpanan
Cadar hendaklah disimpan di tempat yang suhunya tidak melebihi 40℃, dan diletakkan secara mendatar di atas alas katil dengan ketinggian 50mm atau lebih.
Jauhkan daripada api, haba (alat pemanas) dan cahaya matahari langsung. Jangka hayat penyimpanan helaian adalah 18 bulan dari tarikh meninggalkan kilang. Jika tempoh penyimpanan melebihi 18 bulan, produk ini juga boleh digunakan selepas diuji untuk kelayakan.
Catatan dan Langkah Berjaga-jaga untuk Permohonan
Kelajuan pemotongan yang tinggi dan kedalaman pemotongan yang kecil hendaklah digunakan semasa pemesinan kerana kekonduksian terma kepingan yang lemah.
Pemesinan dan pemotongan produk ini akan melepaskan banyak habuk dan asap. Langkah-langkah yang sesuai harus diambil untuk memastikan tahap habuk berada dalam had yang boleh diterima semasa operasi. Pengudaraan ekzos tempatan dan penggunaan topeng habuk/zarah yang sesuai adalah dinasihatkan.
Lembaran-lembaran ini terdedah kepada kelembapan selepas dimesin, lapisan penebat haba disyorkan.
