Lembaran Laminasi Kain Kaca Melamin yang Diubah Suai DF205
Lembaran Laminasi Kain Kaca Melamin yang Diubah Suai DF205terdiri daripada kain kaca tenunan yang diresapi dan dilekatkan dengan resin termoset melamin, dilaminasi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kain kaca tenunan hendaklah bebas alkali.
Dengan sifat mekanikal dan dielektrik yang tinggi serta rintangan arka yang sangat baik, kepingan ini bertujuan untuk peralatan elektrik sebagai bahagian struktur penebat, di mana rintangan arka yang tinggi diperlukan. Ia juga lulus pengesanan bahan toksik dan berbahaya (Laporan RoHS). Ia bersamaan dengan kepingan NEMA G5,MFGC201, Hgw2272.
Ketebalan yang tersedia:0.5mm~100mm
Saiz helaian yang tersedia:
1500mm * 3000mm, 1220mm * 3000mm, 1020mm * 2040mm, 1220mm * 2440mm, 1000mm * 2000mm dan saiz lain yang dirundingkan.
Ketebalan Nominal Dan Toleransi yang Dibenarkan (mm)
| Ketebalan nominal | Penyimpangan | Ketebalan nominal | Penyimpangan | Ketebalan nominal | Penyimpangan |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 |
Pesongan Lenturan untuk Helaian (mm)
| Ketebalan | Pesongan lenturan | |
| 1000（Panjang pembaris） | 500（Panjang pembaris） | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
Pemprosesan Mekanikal
Lembaran-lembaran tersebut hendaklah bebas daripada retakan dan cebisan selepas dimesin (menebuk & menggunting).
Sifat Fizikal, Mekanikal dan Dielektrik
| Tidak. | Hartanah | Unit | Nilai piawai | Nilai tipikal | ||
| 1 | Ketumpatan | g/cm3 | 1.90～2.0 | 1.95 | ||
| 2 | Penyerapan air (3mm) | mg | Lihat jadual berikut | 5.7 | ||
| 3 | Kekuatan lenturan, serenjang dengan laminasi (Panjang) | Pada keadaan normal | MPa | ≥270 | 471 | |
| 4 | Kekuatan impak（Charpy, takuk, memanjang） | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | Kekuatan tegangan | MPa | ≥150 | 325 | ||
| 6 | Kekuatan mampatan | MPa | ≥200 | 309 | ||
| 7 | Kekuatan pelekat/ikatan | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | Kekuatan ricih, selari dengan laminasi | MPa | ≥30 | 33.8 | ||
| 9 | Kekuatan Dielektrik, serenjang dengan laminasi (dalam minyak transformer pada 90 ℃ +/-2 ℃) | MV/m | ≥14.2 | 20.4 | ||
| 10 | Voltan kerosakan, selari dengan laminasi (dalam minyak transformer pada 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | Rintangan penebat, selari dengan laminasi | Pada keadaan normal | Ω | ≥1.0 x 1010 | 4.7 x 1014 | |
| Selepas 24 jam di dalam air | ≥1.0 x 106 | 2.9 x 1014 | ||||
| 12 | Faktor pelesapan dielektrik 1MHz | -- | ≤0.02 | 0.015 | ||
| 13 | Pemalar dielektrik 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
| 14 | Rintangan arka | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | Rintangan pengesanan | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
| CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | Kemudahbakaran | Gred | V-0 | V-0 | ||
Penyerapan Air
| Ketebalan purata sampel ujian (mm) | Penyerapan air (mg) |
Ketebalan purata sampel ujian (mm)
| Penyerapan air (mg) |
Ketebalan purata sampel ujian (mm)
| Penyerapan air (mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Bagi kepingan yang lebih tebal daripada 25mm, ia hendaklah dimesin sehingga 22.5mm pada satu sisi. | ≤73 |
| Catatan:1 Catatan: Jika purata ketebalan yang diukur adalah antara dua ketebalan yang dinyatakan dalam jadual ini, nilai akan diperoleh melalui interpolasi. Jika purata ketebalan yang diukur kurang daripada 0.5mm, nilainya tidak akan melebihi 17mg. Jika purata ketebalan yang diukur melebihi 25mm, nilainya tidak akan melebihi 61mg.2. Jika ketebalan nominal lebih daripada 25mm, ia hendaklah dimesin sehingga 22.5mm pada satu sisi sahaja. Bahagian yang dimesin hendaklah licin. | |||||
Pembungkusan dan Penyimpanan
Helaian hendaklah disimpan di tempat yang suhunya tidak melebihi 40℃, dan diletakkan secara mendatar di atas alas katil dengan ketinggian 50mm atau lebih. Jauhkan daripada api, haba (alat pemanas) dan cahaya matahari langsung. Jangka hayat penyimpanan helaian adalah 18 bulan dari tarikh meninggalkan kilang. Jika tempoh penyimpanan melebihi 18 bulan, produk ini juga boleh digunakan selepas diuji untuk kelayakan.
Catatan dan Langkah Berjaga-jaga untuk Permohonan
1 Kelajuan tinggi dan kedalaman pemotongan yang kecil hendaklah digunakan semasa pemesinan kerana kekonduksian terma kepingan yang lemah.
2 Pemesinan dan pemotongan produk ini akan melepaskan banyak habuk dan asap. Langkah-langkah yang sesuai harus diambil untuk memastikan tahap habuk berada dalam had yang boleh diterima semasa operasi. Pengudaraan ekzos tempatan dan penggunaan topeng habuk/zarah yang sesuai adalah dinasihatkan.
3 Helaian-helaian ini terdedah kepada kelembapan selepas dimesin, lapisan penebat haba disyorkan.
Peralatan Pengeluaran
Pakej Untuk Helaian Berlamina
