Lembaran penebat acuan D370 SMC
Lembaran penebat acuan SMC D370 ialah sejenis lembaran penebat tegar termoset. Ia diperbuat daripada SMC dalam acuan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Ia mempunyai pensijilan UL dan lulus ujian REACH dan RoHS, dsb. Ia juga dipanggil sebagai lembaran SMC, papan penebat SMC, dsb.
SMC ialah sejenis sebatian acuan lembaran yang terdiri daripada gentian kaca yang diperkukuh dengan resin poliester tak tepu, diisi dengan kalis api dan bahan pengisi lain.
Lembaran SMC mempunyai kekuatan mekanikal, kekuatan dielektrik, rintangan nyalaan, rintangan pengesanan, rintangan arka dan voltan tahan yang lebih tinggi, serta penyerapan air yang rendah, toleransi dimensi yang stabil dan pesongan lenturan yang kecil. Lembaran SMC digunakan untuk membuat semua jenis papan penebat dalam gear suis voltan tinggi atau rendah. Ia juga boleh digunakan untuk memproses bahagian struktur penebat yang lain.
Ketebalan: 2.0mm ~ 60mm
Saiz helaian: 580mm * 850mm, 1000mm * 2000mm, 1300mm * 2000mm, 1500mm * 2000mm atau saiz lain yang dirundingkan
SMC
DMC
Helaian SMC Dengan warna yang berbeza
Helaian SMC
Keperluan Teknikal
Rupa
Permukaannya hendaklah rata dan licin, bebas daripada lepuh, kemek dan kerosakan mekanikal yang jelas. Warna permukaannya hendaklah seragam, bebas daripada gentian terdedah yang jelas. Bebas daripada pencemaran, kekotoran dan lubang yang jelas. Bebas daripada delaminasi dan keretakan pada tepinya. Jika terdapat kecacatan pada permukaan produk, ia boleh ditampal. Abu yang terlalu banyak mesti dibersihkan.
Si bpesongan akhirUnit: mm
| Spesifikasi | Dimensi bentuk | Ketebalan nominal S | Pesongan lenturan | Ketebalan nominal S | Pesongan lenturan | Ketebalan nominal S | Pesongan lenturan |
| Helaian SMC D370 | Panjang semua sisi ≤500 | 3≤S <5 | ≤8 | 5≤S <10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| Panjang mana-mana sisi | 3≤S <5 | ≤12 | 5≤S <10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 hingga 1000 | |||||||
| Panjang mana-mana sisi ≥1000 | 3≤S <5 | ≤20 | 5≤S <10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Keperluan prestasi
Sifat fizikal, mekanikal dan elektrik untuk helaian SMC
| Hartanah | Unit | Nilai piawai | Nilai tipikal | Kaedah ujian | ||
| Ketumpatan | g/cm3 | 1.65—1.95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| Kekerasan Barcol | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| Penyerapan air, ketebalan 3mm | % | ≤0.2 | 0.13 | GB/T1034-2008 | ||
| Kekuatan lenturan, serenjang dengan laminasi | Memanjang | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| Merentas | ≥150 | 240 | ||||
| Kekuatan Impak, selari dengan laminasi (Charpy, tidak bertakuk) | KJ/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| Kekuatan tegangan | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| Modulus keanjalan tegangan | MPa | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
| Pengecutan acuan | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
| Kekuatan mampatan (serenjang dengan laminasi) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| Modulus mampatan | MPa | - | 8300 | |||
| Suhu pesongan haba di bawah beban (Tff1.8) | ℃ | ≥190 | ＞240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| Pekali pengembangan haba pelapik (20℃--40℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| Kekuatan elektrik (dalam minyak transformer 25# pada 23℃+/-2℃, ujian masa pendek, Φ25mm/Φ75mm, elektrod silinder) | KV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Voltan kerosakan (selari dengan laminasi, dalam minyak transformer 25# pada 23℃+/-2℃, ujian langkah demi langkah 20s, Φ130mm/Φ130mm, elektrod plat) | KV | ≥25 | ＞100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Kerintangan isipadu | Ω.m | ≥1.0 x 1012 | 3.9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Kerintangan permukaan | Ω | ≥1.0 x 1012 | 2.6 x 1012 | |||
| Kebolehtelapan relatif (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| Faktor pelesapan dielektrik (1MHz) | - | ≤ 0.06 | 9.05 x 10-3 | |||
| Rintangan Arka | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| Rintangan pengesanan | CTI
| V | ≥600 | 600 Jejantas | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| Rintangan penebat | Pada keadaan normal | Ω | ≥1.0 x 1013 | 3.0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| Selepas 24 jam di dalam air | ≥1.0 x 1012 | 2.5 x 1013 | ||||
| Kemudahbakaran | Gred | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| Indeks oksigen | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| Ujian dawai bercahaya | ℃ | ＞850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
Menahan voltan
| Ketebalan nominal (mm) | 3 | 4 | 5～6 | 6 |
| Menahan voltan di udara selama 1 minit KV | ≥25 | ≥33 | ≥42 | ＞48 |
Pemeriksaan, Penandaan, Pembungkusan dan Penyimpanan
1. Setiap kelompok hendaklah diuji sebelum penghantaran.
2. Mengikut keperluan pelanggan, kaedah ujian voltan tahan boleh dirunding mengikut kepingan atau bentuk.
3. Ia dibungkus dengan kotak kadbod di atas palet. Beratnya tidak lebih daripada 500kg setiap palet.
4. Helaian hendaklah disimpan di tempat yang suhunya tidak melebihi 40℃, dan diletakkan secara mendatar di atas alas katil dengan ketinggian 50mm atau lebih. Jauhkan daripada api, haba (alat pemanas) dan cahaya matahari langsung. Jangka hayat penyimpanan helaian adalah 18 bulan dari tarikh meninggalkan kilang. Jika tempoh penyimpanan melebihi 18 bulan, produk ini juga boleh digunakan selepas diuji untuk kelayakan.
5. Pihak lain hendaklah mematuhi ketetapan GB/T1305-1985,Peraturan umum untuk pemeriksaan, penandaan, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan bahan termoset penebat.
Pensijilan
